巢湖廢氣處理設(shè)備/按需定制

　巢湖廢氣處理設(shè)備/按需定制將粉塵推移到分離界面四、軟化水設(shè)備 的安裝位置的選擇要點　
活性炭處理器凈化設(shè)備

　　活性炭吸附裝置是一種率、經(jīng)濟實用的有機廢氣凈化裝置，具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本項目選用的優(yōu)質(zhì)顆粒狀活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使廢氣和揮發(fā)性有機物質(zhì)吸附于其表面。

巢湖廢氣處理設(shè)備/按需定制用于濃度低、污染物不需回收的場合，（2）吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生，經(jīng)過比較及針對本項目廢氣特點，玻璃纖維過濾-活性炭吸附-活性炭脫附-催化燃燒工藝都是合理的，需選用“催化燃燒工藝"，四）設(shè)計工藝說明，根據(jù)業(yè)主實地情況，設(shè)計烘干廢氣風量為50000m3/h，烘干廢氣先通過熱交換器對氣體降溫在通過玻璃纖維過濾器過濾后煙塵治理技術(shù)，除塵設(shè)備根據(jù)其原理大致可分為機械除塵器，濕式洗滌除塵器，過濾式除塵器和靜電除塵器等。 機械除塵器是利用機械力（重力、離心力）將粉塵從氣流中分離出來，達到凈化的目的。其中簡單、廉價、易于操作維修的便是沉降室。攜帶塵粒的氣流由管道進入寬大的沉降室時，速度和壓力降低，較大的顆粒（直徑大于40μm）則因重力而沉降下來。另一種設(shè)備是旋風除塵，其原理是使氣流在分離旋轉(zhuǎn)，塵粒在離心作用下被甩往外壁，沉降到分離器的底部而被分離清除。這種方法對5μm以上塵粒去除效率可達50 - 80%。 濕式洗滌器是一種采用噴水法將塵粒從氣體中沉滌出去的除塵器，有噴霧塔式、填斜塔式、離心洗滌器、文丘里式洗滌器等多種，這種除塵器能除去直徑大于10μm 的顆粒，如果采用離心式洗滌分離器，其去除率可達90%左右，這種方法的缺點是能耗較高，同時存在污水處理問題。 過濾式除塵器有著較高的除塵效率，其中常用的袋式濾塵器對直徑1μm顆粒的去除率多接近99%，它使含塵氣體，通過懸掛在袋室上部的織物過濾袋而被除去，這種方法效率高，操作面便，適應(yīng)于含塵濃度低的氣體；其缺點是維修費高，不耐高溫高濕氣流。靜電除塵器的原理是所有塵粒通過高壓直流電暈時吸收電荷的特性而將其從氣流中除去。帶電顆粒在電場的作用下，向接地集塵筒壁移動，借重力而把塵粒從集塵電極上除去。其優(yōu)點是對粒徑很小的塵粒具有較高的去除效率，且不受含塵濃度和煙氣流量的影響，但設(shè)備投資費用高，技術(shù)要求高。 上述備種除塵設(shè)備原理不同，性能各異，使用時應(yīng)根據(jù)實際需要加以迭擇或使用，主要考慮因素為塵粒的濃度、直徑、腐濁性等以及排放標準和經(jīng)濟成本。布袋除塵器? 這種除塵器設(shè)備主要是通過車間除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。? 主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。? 涉及領(lǐng)域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。　　
活性炭是一種很細小的炭粒?有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體充分接觸。活性炭每克表面積為500-1700m2，真比重為1.9-2.1。當有機廢氣碰到毛細管被充分吸附，起凈化作用。

　　適用于高溫高濃度的有機廢氣治理
活性碳吸附柜由柜體、活性碳盒組成。活性碳盒為板塊式，水平放置在吸附柜內(nèi)的滑道內(nèi)，吸附效率高，風阻小，占地面積小，吸附量大，有效工作時間長，維護費用低。可吸附空氣中的99%有機物。除理后的廢氣必須經(jīng)過活性碳層后才能由風道、風機、煙囪排放。為了便于更換，活性炭吸附箱為抽屜式，內(nèi)裝柱狀活性炭。當活性炭飽和時需更換或進行再生處理。