東陽家具廠粉塵處理設備

東陽家具廠粉塵處理設備

家具廠粉塵除塵設備工藝流程：由主管道一端連接主箱體另一端進入車間，按照車間木工設備擺放位置進行鋪設，對應每一臺設備通過（PVC）軟管連接到生產設備除塵口，通過風機運轉工作使管道產生負壓吸塵，使加工過程產生粉塵、木屑通過主管道進入箱體進行過濾。

該木工除塵設備采用負壓式風機作為吸附動力，脈沖式布袋過濾器作為分離系統由PLC中央系統自動控制。灰倉配備防爆門、和感應式自動噴淋消防系統來提高木工中央除塵設備的安全性。由分流控制閥控制排出潔凈氣體的回流方向或由回風設備再將潔凈的空氣回流至車間內。變頻控制器分為手動變頻和自動變頻，車間內產生的粉塵由相應的收塵罩及風閥、支管在風機的吸引下進入主風管一起進入布袋除塵器，凈化后的空氣達標排放，粉塵可進行回收或外運交由相關部門處理。可自由調節中央除塵設備在工作中的使用功率達到節能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中間設有觀察檢修口，內面保持光滑減少阻力防止積灰。連接木工機械除塵口的為PVC軟管設計（也可懸浮），使用方便吸附效率可達百分之九十八以上。

含塵氣體從收塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著一濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經出風口，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到一個分室清灰完畢，關閉電控儀，收塵器全部恢復正式過濾收塵。

對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。

本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。

東陽家具廠粉塵處理設備

木質家具在住宅、辦公室、學校、公園等很多場所都會應用到。因此就會誕生有很多家具制造企業，但是在木質家具制造過程木屑切割、表面噴漆上色等等會產生大量的有機廢氣及粉塵。不進行處理排放會影響到周圍環境及人健康，同時還會影響企業的發展。

隨著環保日益嚴格，對木質家具企業提出了嚴格的排放要求，并涉及廢氣、粉塵的環保排放指標。為此我們根據木質家具行業的特征，提供以下處理辦法僅供參考：

對于木質家具廠不同的工序產生的污染物有所不同，對此我們要針對不同的工序采用不同處理設施進行有效處理。

（1）基礎加工車間開料、齊邊、雕刻等等工序中會產生顆粒物、粉塵產生，可采用布袋式除塵器是目前國內應用較多的一種粉塵治理方法，其除塵效率可達95%以上

（2）噴漆車間在對產品表面進行噴涂上色、晾干會產生有揮發性的有機物、笨等有機廢氣，可采用紫外光催化氧化塔+活性炭吸附塔進行處理，處理效率大于90%，可達到《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010)第Ⅱ時段排放限值的要求。