無錫定型機油煙凈化設備

無錫定型機油煙凈化設備

　　紡織印染廠定型機生產工藝及廢氣排放特點分析

　　1）熱定型的技術原理

　　熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內應力，使織物具有較好的形態穩定。因此定型時應具有適當的拉伸張力定型的過程。首先是將織物在適當拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細結構固定下來，從而達到織物形態穩定的目的。

　　2）熱定型工藝及廢氣產生源

　　熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網絡結構中較弱的分子鍵會被拆散，原有結構得到舒解。在后續的冷卻過程中，改組為更強固的網絡結構。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細結構的相應變化，纖維結晶區的內應力大部分得到消除，無定型的平均序態較高的結構單元。實際生產中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。

3）廢氣量

　　由于布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘房中產生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有染料、染料助劑（含蠟質、溶劑、乳化劑、高分子單體）、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質。廢氣溫度大約為150～190℃，廢氣量一般與定型機規模有關，大都集中在16000～20000m3/ h﹒臺之間。廢氣中油煙的濃度根據布料和定型的溫度的不同而有所不同：一般滌綸布定型溫度較高，因此油煙濃度較高，一般在800～1500 mg/m3范圍內；而棉布定型溫度相對較低，因此油煙濃度也相對較低，一般在200～800 mg/m3左右。無錫定型機油煙凈化設備

　　4）廢氣濃度

　　高溫定型機油煙含有幾百種污染物，化學成分十分復雜，其中包括烷烴類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環化合物、多環芳烴類等。油煙濃度一般為200～1500mg/m3，油煙氣溫度在150～230℃,風量一般在16000 ～20000m3/h. 粒徑分布從滴狀直至粒子小到0.05um，回收后的廢油呈酸性。

　　紡織印染廠定型機廢氣處理方案

　　針對紡織印染廠定型機廢氣、油煙，大連草木綠凈化設備有限公司推薦采用等離子靜電廢氣處理設備進行處理。如果還需要去除廢氣中的臭氣、異味，推薦采用我們的等離子光催化一體機。

　　在只治理廢氣和油煙的情況下，具體的治理流程如下：

　　1）油煙氣進入冷凝器。冷凝器將100℃的油煙氣溫度降到50~60℃，有利于凈化器的穩定工作及液態油的回收.

　　2）經冷凝處理過的油煙氣，進入*和第二級電場進行預處理。

　　3）經一級電場和第二級電場預處理過的油煙氣進入第三板線式雙區高效凈化電場。

　　4）處理后的廢氣通過引風機進入排氣筒排空。