涂料廢氣處理設備工藝廠家

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 產品概述 有機廢氣處理設備之蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下簡稱為RTO)處理工藝，是一種高效節能型有機廢氣處理設備，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行氧化反應。該技術特點是在裝置中增加蓄熱式熱交換器，使其熱能回收利用，熱回收率高達95%，從而大大節省能源消耗.

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RTO凈化原理

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，廢氣繼續通過加熱區加熱到800℃左右時，廢氣發生反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入低溫的陶瓷填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。

RTO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

RTO凈化設備特點

運行費用低，RTO一般在有機廢氣達到一定濃度時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；

全自動控制、操作管理方便；

安全性高、凈化效率高達99%以上；

高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

RTO凈化設備適用范圍

RTO可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化；

RTO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理。