壓鑄機廢氣處理

壓鑄機廢氣處理

目前壓鑄脫模劑廢氣凈化裝置在全國各地壓鑄車間的安裝的還不算多。隨著國家對環保愈加重視，對工業煙霧回收嚴格管控，并且國產廢氣凈化回收設備陸續推出，壓鑄廠在這方面的投資成本不斷下降，市場需求也會穩步增長，龐大的市場容量必將逐漸形成。藍陽環保希望能把握這一市場機遇，把高性價比的設備推介給用戶，幫助壓鑄生產符合環保法規，保障工人職業健康。

壓鑄廢氣：

壓鑄機在生產過程中會產生一定的壓鑄廢氣，主要污染物為熔融金屬揮發出的氣態物質冷凝產生的煙塵、脫模劑揮發產生的油脂與氧化產生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。壓鑄廢氣處理工程，主要成分就是HCl、H2S、NOX，廢氣處理，含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等等。有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等廢氣檢測。

 壓鑄機廢氣產生的危害：

壓鑄生產加工中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預熱，涂料的噴涂，壓鑄機工作，壓鑄件的凊理等環節都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲和熱輻射等，這些污染物不但對企業操作員工身體有巨大危害，同時也會對環境產生影響或污染。隨著我國對環保和安全要求的提高，為了確保車間的良好生產環境和工人的身體健康，壓鑄廢氣的處理勢在必行。

 壓鑄廢氣排放標準：

熔鋁爐廢氣 二氧化硫 ≤500mg/m3 ≤400 mg/m3 環保局要求參照《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準，業主要求加嚴控制。 氮氧化物 ≤120 mg/m3 ≤80 mg/m3 煙塵 ≤120 mg/m3 ≤80 mg/m3 壓鑄機廢氣 顆粒物 ≤120 mg/m3 ≤80 mg/m3。
 

壓鑄機廢氣處理設備

該廢氣凈化裝置具有高效過濾、投資及運營成本低，配置靈活，安全便捷，操作簡易智能等優點，” 藍陽環保表示：其濾除率超過99%質量百分比，0.3微米液態顆粒濾除率大于90%；氣流阻力低，節能并降低運營成本。過濾器可清洗，省卻高昂的濾材更換成本和相關報廢投入；配合專業的預濾器、大容量收集單元和調速氣流控制器共同延長電場使用壽命，降低停機時間和運營成本；可選水平和垂直的氣流方向、單級或多級靜電凈化器以及過濾配件，方便根據實地需求自由組合等。

 對于壓鑄機脫模劑廢氣處理我們在選擇設備的時候會采用噴淋塔(水洗塔)+高壓靜電等離子設備相結合的方式，對脫模劑與粉塵煙霧進行同時處理，確保廢氣排放口達標。對于廢氣排放口高度，我們一般采用國家標準中的15米高度。

 設備概述

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。

設備應用范圍

（1）各種有害氣體如酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)及氟化氫(HF)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體及臭氣體之處理； 

（2）污水處理場之除臭裝置； 

（3）垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；

（4）焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理。

（5）半導體光電業、印刷電路板業、電鍍、前處理、化工業、硅料清洗、印制業，制藥等排氣處理；

設備原理

洗滌塔一般采用氣液逆流操作，洗滌塔系統之風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。

洗滌塔筒體材料以玻璃鋼（FRP）、聚氯乙烯（PP）材料為主，亦可采用聚丙稀（PVDF）、聚乙烯（PE）、不銹鋼材料制作。立式洗滌塔標準配備：視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、填充層、除霧層、循環水泵浦、循環水過濾網、循環水管路、噴淋裝置、附件及控制儀表組成。

售后服務

產品保修時間為一年；江蘇地區24小時內趕到現場維修，外省市24小時內做出回應，72小時內趕到現場維修。維修配件價按照合同約定價收取。

我廠是一家專業致力于工業粉塵及工業廢氣治理技術的工程公司，是集環保技術研發、工程設計、技術咨詢、工程總承包、運營服務于一體的高新環保企業。主營的產品有脈沖袋式除塵器、脈沖濾筒除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器等；廢氣（臭氣）治理技術與設備有：等溫等離子、光解氧化法、高能離子法和蓄熱式燃燒法，以及傳統化學與物理吸收法等。在石油化工業、化學制藥業、市政污廢行業、紡織印染及皮革、食品等行業擁有大量優良業績。公司在發展過程中堅持科研、設計和生產服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了的成效。

我司為生產廠家，可根據用戶提出的各種技術要求另行設計生產。歡迎廣大客戶前來咨詢相關事宜，我們將竭誠為您服務