噴漆廢氣處理設備

噴漆廢氣處理設備具有一次性投資和運維費用低。通過濃縮吸附，將風量降低，濃度提高。減小了設備尺寸和占地，同時高濃度可維持自供熱，減小能耗量。

噴漆廢氣處理存在什么特點？

1、濃度偏低 噴涂行業產生的有機廢氣濃度一般在50~300mg/m³之間。

2、風量巨大 從一般的噴漆室到汽車整車涂裝線，其風量從幾萬至百萬。

3、含有漆霧等固體顆粒物。

4、組分復雜 噴涂行業有機廢氣主要來源于溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂類、酮類、醚類等。

5、相對濕度較大 因噴涂廢氣一般采用濕式除漆渣方式，其排放的有機廢氣相對濕度較高。

噴漆廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350的溫度下發生氧化分解的廢氣處理設備。噴漆房廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。相對于直接燃燒設備680～1050的高溫，噴漆房廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒具有更多的優勢。

特點：

1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力；

2、彩用無火焰氧化，安全高效，可進行防爆設計；

3、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩定、使用壽命長，阻力小；

4、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風阻力小，極適合于大風量下使用；

5、根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全；

6、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當系統內部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護吸附塔及催化燃燒室因內部壓力過載而發生重大事故；

7、設置LEL監測聯鎖保護，嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于爆炸極限下限值的1/4；

8、多重安全保護系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等