噴漆VOCs有機廢氣處理 設計綜合處理方案

分析噴漆行業廢氣:噴漆制造行業的有機廢氣空氣污染物關鍵來源于全自動噴涂生產線及噴涂全過程過造成的很多漆霧，至少將會帶有很多苯乙烯、苯、甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化合物等有機廢氣及煙塵，并伴著必須溫度外擴散至全部生產車間及廠界附近，是環境污染較比較嚴重的有機廢氣.

漆霧中的關鍵成份為三苯(苯、甲苯、丙)是用于稀釋液漆料以超過物品表層光潔美觀大方的目地，但溶劑極揮發性，不可以長期隨漆料粘附於物品表層，在噴漆及晾曬全過程將所有釋放出，進而產生工業廢氣，它無色，非常刺激。它隨著氣流擴散到大氣中。它可以通過人體呼吸或直接作用于人體，對呼吸系統、血液、心肺、肝臟、粘膜、眼睛、神經等造成損害。以及通過皮膚直接傷害人。

噴涂行業廢氣處理： 因廢氣種類、加工工藝的不一樣，故所應用的溶劑也不一樣，因此廢氣成份和特性是不同祥的。一些廢氣成份十分復雜，某些成份濃度值較高，一些廢氣濃度值相距并不大。

依據廢氣的多組分和各多組分濃度值遍布的不一樣，制定計劃方案

噴漆VOCs有機廢氣處理 設計綜合處理方案

1.水噴淋法： 　　　　　　　　　

通常用以對漆霧的過慮，針對三苯以及他VOCs汽體失效。在我國對漆霧的過慮90～95%選用濕試過慮，如濕簾、水旋、油簾等方法。

其特點是：制作方便、便于安裝檢修、強度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風機和防腐水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設計要求 。

本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

2.光氧催化法：

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈

 利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。 　

3.冷疑回收法： 　　　　　　　　　　

將有機廢氣立即冷疑或吸咐萃取后冷疑，冷疑液經分離出來收購有使用價值的有機化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風量小的有機廢氣處理。但此法項目投資大、耗能高、運作花費大，

噴漆廢氣中的“三苯”及其它廢氣濃度一般低于300mg/m3，濃度低，風量大(汽車制造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由于汽車涂裝廢氣中有機溶劑的成分復雜，回收的溶劑難以處理利用，并易產生二次污染.

4.直接燃燒法:

混合氣體被輔助燃料如氣體或燃料油等燃燒釋放的熱量加熱到一定溫度(700-800℃)。并停留一定時間以燃燒可燃有害氣體。

工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。對于汽車制造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由于濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。

5.吸收法：

　　　　　　　可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。

 物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。

噴漆VOCs有機廢氣處理 設計綜合處理方案

有機廢氣處理及格高效率　 　

根據國家發布的排污標準及污染物排污的有機廢氣濃度值，選擇高效率的機器設備種類，倘若一臺機器設備不可以滿足要求則必須幾臺機器設備開展多級解決;

合理性　 　

主要思索機器設備的制做、設備、運行和維護費及其有機廢氣及格解決難題，不可產生污染.

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