涂裝生產(chǎn)中有機(jī)廢氣處理方法

噴漆工藝是生產(chǎn)制造企業(yè)的核心生產(chǎn)工藝流程之一。但缺點(diǎn)是在生產(chǎn)建設(shè)情況下使用了很多的有機(jī)溶液，這代表著會(huì)造成很多的有機(jī)廢氣。盡管件隨著大氣污染治理工作中的不斷推進(jìn)，有機(jī)廢氣濃度持續(xù)降低，但做為環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)爭(zhēng)的緊要關(guān)頭不可以隨便放松懿惕

公司噴涂情況下的有機(jī)廢氣可從根源、過(guò)程管理和終端設(shè)備解決這三個(gè)方向開(kāi)展降低。可是獨(dú)立從某一個(gè)方向考慮，要做到廢氣達(dá)標(biāo)排放，執(zhí)行后的解決實(shí)際效果不是很理想化。僅有從三個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行解決，才可以做到達(dá)標(biāo)排放的實(shí)際效果。那樣，這三個(gè)方向究竟應(yīng)當(dāng)怎樣執(zhí)行呢?降低根源便是嚴(yán)苛限定建筑涂料中VOC的的含量，應(yīng)用環(huán)境污染較輕的有機(jī)溶液，但公司需要注意的是，建筑涂料中VOC的限定要綜合考慮成本費(fèi)工作能力。

工藝控制是通過(guò)設(shè)計(jì)方案合理性的文撐膜，采用自動(dòng)噴涂設(shè)備具備更強(qiáng)的傳遞效率，更科學(xué)合理的施工技術(shù)計(jì)劃方案，降低有機(jī)溶劑和噴漆的消耗采用，優(yōu)點(diǎn)是降低了后面排出工作壓力，也降低了產(chǎn)品成本。終端設(shè)備解決是運(yùn)用廢氣處理設(shè)備開(kāi)展干涉，公司必須按照具體排出規(guī)定、廢氣特性、需用解決的總額和投資預(yù)算等充分考慮。RTO再造焚燒處理機(jī)器設(shè)備是由有機(jī)廢氣加溫到800℃。有機(jī)廢氣在高溫天氣功效下點(diǎn)燃成C02和H20。與此同時(shí)，機(jī)器設(shè)備里的瓷器蓄熱器能夠回收利用溶解情況下釋放出來(lái)的發(fā)熱量，降低耗能。該機(jī)器設(shè)備凈化處理高效率99%之上，適用于解:決風(fēng)大量，能融入有機(jī)廢氣的濃度，配以活性碳過(guò)流道高濃設(shè)備，能夠解決濃度較低的廢氣，都是凈化處理實(shí)際效果優(yōu)良的廢氣處理設(shè)備。